 |
| |
喷丸成形和强化设备制造技术 |
| |
联系电话：010-85701114
传真：010-85701851
联系人：余肖放 |
|
|
| |
抛丸(喷丸)技术广泛应用于航空﹑航天﹑汽车﹑船舶﹑机械等工业部门，是成形和强化最有效﹑最先进的方法之一，抛丸(喷丸)成形不需要使用模具，尤其适应于大型壁板的弯曲成形，是目前飞机机体制造采用的主要方法之一。
北京航空制造工程研究所金属成形技术研究室自60年代开始抛丸(喷丸)工艺和设备的研究，具备先进的工艺技术和设备制造技术，已开发出SPW-1﹑JKQ-001﹑SPW-2、SPW-3等型号的喷丸设备，用于多种新型飞机的整体壁板及零件的成形。九十年代研制出了国内第一台叶轮式数控抛丸机，并与飞机工厂合作研制成功新型飞机大型壁板整体构件；近年又在气动式喷丸设备方面获得成果，研制成功数控气动喷丸机。我单位在抛丸(喷丸)工艺技术方面也处于国内领先水平，这也为喷丸设备的研制奠定了理论基础。现今在喷丸设备的设计﹑开发﹑制造等方面已日趋成熟，博得业内的广泛好评。
|
|
|
 先进的喷丸设备 |
 |
JKQ-001数控抛丸机 |
|
工作方式 |
叶轮式抛丸机 |
控制方式 |
工控机＋PLC |
坐标轴数 |
7轴 |
抛丸器垂直转角 |
60° |
抛丸器水平转角 |
±45° |
吊挂水平最大速度 |
12m/min |
抛丸器升降最大速度 |
2m/min |
抛丸器叶轮转速 |
300-2900rpm |
抛丸器弹丸流量 |
0-200Kg/min |
弹丸规格 |
Φ0.6mm、Φ1mm |
弹丸材料 |
铸钢丸 |
|
|
|
工作方式 |
双抛头叶轮式抛丸机 |
控制方式 |
工控机＋PLC |
坐标轴数 |
7轴 |
抛丸器垂直转角 |
0-90° |
抛丸器水平转角 |
±45° |
设备外形尺寸 |
16000×11800×9300 |
抛丸室尺寸 |
6500×5800×3500mm |
抛丸器叶轮转速 |
300-3000rpm |
弹丸规格 |
Φ0.6、Φ1、Φ1.7mm |
弹丸流量 |
0-200Kg/min |
|
|
|
|
|
 |
| SPW-3数控喷丸机 |
|
工作方式 |
气动式喷丸机 |
控制方式 |
西门子数控 |
坐标轴数 |
4轴 |
喷丸室尺寸 |
3200×2200×2100mm |
表面强化喷丸强度 |
0.1～0.4Nmm |
孔强化弹丸强度 |
0.05～0.3Nmm |
孔强化弹丸规格 |
Ф0.25-Ф0.3mm |
弹丸材料 |
玻璃丸 |
提升机弹丸流量 |
>50Kg/min |
|
|
|
|
 |
 |
| SPW-3数控喷丸机喷丸室 |
SPW-3数控喷丸机喷嘴 |
