我所从事高性能树脂、预浸料、复合材料构件成形工艺、固化过程监控技术、数字化制造技术、液体成型技术、缠绕技术、无损检测技术、装配技术等方面的研究。研制出了温度达到260℃的双马树脂QY260、CAI达到320MPa的高韧性双马树脂QY9511、耐温达到350℃的聚酰亚胺树脂BMP350、RTM专用QY8911-Ⅳ树脂、RFI专用QY9512树脂、VARI专用BA9912树脂、中温环氧BA9913树脂、耐温316℃的聚酰亚胺树脂BMP316；研制了多种T300、T700热熔法预浸料，均达到了国内领先水平。同时拥有许多不同型号的复合材料构件生产任务，为高新工程产品的研制和生产奠定了良好的基础。
北京航空制造工程研究所是国内唯一能提供各种尺寸金属蜂窝结构的单位，一直致力于新材料、新结构的金属蜂窝产品的 研发，为客户提供高性能金属蜂窝结构产品。六边形金属蜂窝封严结构显著减小气体泄漏，提高推力2-3%，提高喘振裕度5%，降低油耗2-4%。该结构可用于航空、航天发动机和民用燃气轮发动机、气轮机的封严，也用于电磁屏蔽、风洞整流等。蜂窝芯格尺寸为0.8、1.6、3.2、4.0、6.4mm，也可按用户要求制造。
60年代初，国内率先开展旋压工艺与设备研究的单位，五十年来，在陈适先教授等新老三代人的努力下，在旋压变形理论、旋压工艺和设备均做出了开创性的工作，其理论一直指导着旋压技术的发展。可承接各种铝合金回转体体结构的旋压成形加工，以及发动机等高温材料的旋压加工。
超塑成形（Superplasticity，简称SP）/扩散连接（Diffusion bonding，简称db）是利用材料在一定温度和压力下的很高延伸率和固态扩散的能力，在一个热循环中完成成形和焊接的工艺技术，其技术可用来生产低成本、高减重和近无余量加工的复杂构件。
钛合金热成形技术是一种针对钛合金板材成形特点而发展起来的钛合金钣金件制造技术。主要是利用钛合金加热软化的性质成形零件，技术关键以降低板料的变形抗力，提高板料在成形过程中所能达到的变形程度，减少弹性回弹，提高零件的成形精度。具备三万件钛合金成形零件的能力。
金属薄板群孔照相电解加工技术是我所自行研究开发的一项新技术，1992年获国家发明三等奖。已经广泛应用于航空及民用行业金属薄板群孔类零件的加工。近年来相继加工了航空发动机阻尼套、冷气导管、碎片护罩、燃油滤网、滑油滤网等多种零件；为食品机械加工了打浆机、豆奶机、榨汁机不锈钢滤网；为化工、医药机械加工了多种不锈钢筛板等零件。
北京航空制造工程研究所是全国最大的电解加工设备供应单位，生产多种型号电解加工机床，各类机床以实现系列化，技术成熟。
北京航空制造工程研究所电火花专业从事电火花加工技术和设备研究已近五十年，先后成功研制大、中、小型电火花机床，完成了数十类零部件的电火花加工工艺研究和加工 ，2004年又引进了瑞士夏米尔公司生产的高效精密电火花数控加工中心，进一步提高了我专业的研究和加工能力。
PS版是预涂感光版的简称，其生产效率遥遥领先于其它印刷方式，具有广阔的前景，现已逐步成为我国平版印刷中的主要印版。PS版生产过程是是经过开卷清洗、电解粗化、清洗干燥、形成氧化膜、除静电形成版基，经过背涂室、底涂室、感光室进入干燥设备再经毛面室完成感光层的附着，铝版基在运行过程中经多次CPC纠偏，最终进行裁切、收版。我部在过去五年中连续为富士星光公司设计、制作、组装完成三条PS版生产线，其中有一条出口到荷兰，其间也为其原有的生产线进行改造。我部在PS版的建线方面积累了很多成功经验，质量高，信誉好，受到客户的一致好评。
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